
威(wei)海力(li)建(jian)液壓設備廠
經營模式:生產(chan)加工(gong)
地址:山東省威海(hai)市(shi)羊亭孫家灘工(gong)業園
主營:液壓(ya)缸,油(you)缸,液壓(ya)系統
業務(wu)熱線:
QQ:3049278720
內(nei)(nei)泄漏是指在液(ye)壓缸內(nei)(nei)部(bu)油液(ye)從高壓腔(qiang)(qiang)通(tong)過各(ge)種(zhong)間(jian)隙向低壓腔(qiang)(qiang)泄漏。當然,如能(neng)通(tong)過正規(gui)的測量(liang)程(cheng)序來判(pan)斷則更(geng)好。引起此處內(nei)(nei)漏的主要原(yuan)因:
1.缸套(tao)內(nei)壁和活塞(sai)磨損致使間隙增大超差,造成高(gao)低(di)壓腔互通。
2.活塞上密(mi)封圈(quan)(Y型密(mi)封圈(quan)較(jiao)多(duo))磨損、劃傷、老化致使密(mi)封不(bu)嚴。
3.當活(huo)(huo)塞桿受(shou)力(li)不(bu)當或(huo)導(dao)向套與活(huo)(huo)塞桿之間的(de)間隙(xi)較大時,使活(huo)(huo)塞偏(pian)向缸壁某一方(fang),活(huo)(huo)塞的(de)傾斜或(huo)偏(pian)磨造成內漏。
4.缸套內(nei)(nei)壁(bi)加(jia)工時,圓度(du)、圓柱(zhu)度(du)超差(cha)或使用中局(ju)部磨損導致內(nei)(nei)漏。因(yin)此,當有內(nei)(nei)漏時,應首先對各配合零件進行嚴格檢查。
缸套的(de)修復多采用(yong)鏜內孔的(de)方法,然后(hou)配以(yi)加大直徑(jing)(jing)的(de)活(huo)塞(sai)(sai)。據(ju)有(you)關資(zi)料(liao),若新(xin)更換的(de)活(huo)塞(sai)(sai)Y型密(mi)封(feng)圈能(neng)用(yong)3個月左右,則新(xin)加工的(de)活(huo)塞(sai)(sai)外(wai)徑(jing)(jing)尺寸(cun)應比原來增(zeng)大0.4mm;若Y刑密(mi)封(feng)圈僅能(neng)用(yong)1個月左右,則新(xin)加工的(de)活(huo)塞(sai)(sai)外(wai)徑(jing)(jing)尺寸(cun)應比原來增(zeng)大0.6mm。增(zeng)大活(huo)塞(sai)(sai)外(wai)徑(jing)(jing)可以(yi)有(you)效地(di)提高密(mi)封(feng)圈的(de)預壓縮量,使其(qi)唇邊(bian)緊貼(tie)在缸壁和(he)活(huo)塞(sai)(sai)上起到初始密(mi)封(feng)的(de)作(zuo)用(yong)。自己加工活(huo)塞(sai)(sai)時材(cai)料(liao)可選用(yong)耐磨鑄鐵(tie)或45#鋼(gang)。
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液(ye)(ye)壓傳動中用來控(kong)制(zhi)(zhi)液(ye)(ye)體(ti)壓力、流量和方向的元(yuan)件。其中控(kong)制(zhi)(zhi)通、斷和流向的稱為方向控(kong)制(zhi)(zhi)閥。
方向(xiang)控制(zhi)閥(fa)(fa)按用途分為單向(xiang)閥(fa)(fa)和換向(xiang)閥(fa)(fa)。
1、單向(xiang)閥:只(zhi)允(yun)許(xu)流體(ti)在(zai)管道(dao)中單向(xiang)接通,反(fan)向(xiang)即切斷。
2、換(huan)向閥:改變(bian)不同管路間(jian)的通(tong)(tong)(tong)(tong)、斷關系、根(gen)據(ju)閥芯在閥體中的工作位置數(shu)分(fen)(fen)兩位、三(san)位等(deng);根(gen)據(ju)所控制(zhi)的通(tong)(tong)(tong)(tong)道數(shu)分(fen)(fen)兩通(tong)(tong)(tong)(tong)、三(san)通(tong)(tong)(tong)(tong)、四通(tong)(tong)(tong)(tong)、五(wu)通(tong)(tong)(tong)(tong)等(deng);如二位二通(tong)(tong)(tong)(tong)、三(san)位三(san)通(tong)(tong)(tong)(tong),三(san)位五(wu)通(tong)(tong)(tong)(tong)等(deng)根(gen)據(ju)閥芯驅動(dong)方式分(fen)(fen)手動(dong)、機動(dong)、電磁、液動(dong)等(deng)。
60年代后期,在(zai)上(shang)述幾種液(ye)壓(ya)控(kong)制(zhi)(zhi)閥(fa)的(de)基(ji)礎上(shang)又(you)研制(zhi)(zhi)出(chu)電(dian)(dian)(dian)液(ye)比例(li)控(kong)制(zhi)(zhi)閥(fa)。它的(de)輸(shu)出(chu)量(liang)(壓(ya)力、流量(liang))能隨輸(shu)入的(de)電(dian)(dian)(dian)信號連續變化。電(dian)(dian)(dian)液(ye)比例(li)控(kong)制(zhi)(zhi)閥(fa)按(an)作用(yong)不同,相應地分(fen)為電(dian)(dian)(dian)液(ye)比例(li)壓(ya)力控(kong)制(zhi)(zhi)閥(fa)、電(dian)(dian)(dian)液(ye)比例(li)流量(liang)控(kong)制(zhi)(zhi)閥(fa)和電(dian)(dian)(dian)液(ye)比例(li)方向控(kong)制(zhi)(zhi)閥(fa)等。
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主要是審查該項設(she)(she)計能(neng)否達到(dao)(dao)預(yu)期(qi)的(de)(de)工作目(mu)標(biao)(biao),能(neng)否實現機器的(de)(de)動作和(he)達到(dao)(dao)各(ge)項性能(neng)指標(biao)(biao)。安裝工藝有無實現的(de)(de)可能(neng)。多方面了(le)解設(she)(she)計總體各(ge)部分的(de)(de)組成,深入地了(le)解各(ge)部分所起的(de)(de)作用。審查的(de)(de)主要內容包含以下幾點:
1、 審查液壓系統的設計(ji)
2、 鑒(jian)定(ding)液壓(ya)系統(tong)原理圖的合理性
3、 評價系(xi)統的制(zhi)造工(gong)藝(yi)水平
4、 檢(jian)查(cha)并確認液(ye)壓系統的凈化程(cheng)度
5、 液壓(ya)系統零部件的確認
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